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            鋼結構施工防腐蝕措施有哪些?
            發表時間:2021-08-06閱讀量:412

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            鋼結構施工防腐蝕措施有哪些?


            鋼結構現在已經成為主流建材材料,鋼結構有著自重輕、跨度大、抗震性好;鋼結構精準度高,均可以在工廠加工完成,減少現場的施工工作量,并且由于鋼材的使用年限時間較長,所以一般都會進行防腐措施。


            (1)基礎混凝土內預埋螺栓


            a.基礎混凝土前,對螺栓的大小、長度、標高以及位置等進行核對,并固定好預埋螺栓。


            b.基礎混凝土澆搗好之后,要及時對殘留的混凝土進行清理才行。


            c.澆搗混凝土時,預埋螺栓的定位要準確,以免其位移和標高發生變化。


            (2)施工放線


            a.應按照設計要求及圖紙要求,并配合實際情況,來對標高、軸線進行核實,是否準確。


            b.在施工前,要先用經緯儀來符合軸線,并用水準儀來確定標高。而且,做好相應的一些記錄。


            c.確定好軸線和標高后,放好大樣,然后再放小樣,順序不能顛倒。


            d.定位剛架時,應盡量避免剛架柱腳與螺栓相碰撞,以免使得螺栓變形或者是受損。


            鋼結構水閘門常用方法中,工程上用得多的是覆蓋層和電化學保護。鋼結構水閘門常用的覆蓋層方法主要有涂料和噴涂。注意:電化學保護在其它行業應用很廣,但在水工金屬結構上應用很少,這是因為:淡水中電解質少,犧牲陽極作用不明顯;水工金屬結構受條件限制,用外加電流保護在管理上有困難,無推廣條件。

            在鋼結構的防腐措施中,人們常用的有涂層法,耐候鋼熱噴鋁復合涂層,陰極保護法和熱浸鋅。下面三大彩鋼板廠(fssdjc.cn)小編為大家詳細介紹鋼結構的五種防腐措施。


            一、涂層法:涂層法施工的第一步是除銹。優質的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼結構粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。


            二、耐候鋼:耐腐蝕性能優于一般鋼結構的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的鋼結構好。


            三、熱噴鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。


            四、陰極保護法:在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。


            五、熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。







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