鋼結構施工防腐蝕措施有哪些？

鋼結構現在已經成為主流建材材料，鋼結構有著自重輕、跨度大、抗震性好；鋼結構精準度高，均可以在工廠加工完成，減少現場的施工工作量，并且由于鋼材的使用年限時間較長，所以一般都會進行防腐措施。

(1)基礎混凝土內預埋螺栓

a.基礎混凝土前，對螺栓的大小、長度、標高以及位置等進行核對，并固定好預埋螺栓。

b.基礎混凝土澆搗好之后，要及時對殘留的混凝土進行清理才行。

c.澆搗混凝土時，預埋螺栓的定位要準確，以免其位移和標高發生變化。

(2)施工放線

a.應按照設計要求及圖紙要求，并配合實際情況，來對標高、軸線進行核實，是否準確。

b.在施工前，要先用經緯儀來符合軸線，并用水準儀來確定標高。而且，做好相應的一些記錄。

c.確定好軸線和標高后，放好大樣，然后再放小樣，順序不能顛倒。

d.定位剛架時，應盡量避免剛架柱腳與螺栓相碰撞，以免使得螺栓變形或者是受損。

鋼結構水閘門常用方法中，工程上用得多的是覆蓋層和電化學保護。鋼結構水閘門常用的覆蓋層方法主要有涂料和噴涂。注意：電化學保護在其它行業應用很廣，但在水工金屬結構上應用很少，這是因為：淡水中電解質少，犧牲陽極作用不明顯；水工金屬結構受條件限制，用外加電流保護在管理上有困難，無推廣條件。

在鋼結構的防腐措施中，人們常用的有涂層法，耐候鋼熱噴鋁復合涂層，陰極保護法和熱浸鋅。下面三大彩鋼板廠（fssdjc.cn）小編為大家詳細介紹鋼結構的五種防腐措施。

一、涂層法：涂層法施工的第一步是除銹。優質的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼結構粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度（5~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環境粉塵要少，構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

二、耐候鋼：耐腐蝕性能優于一般鋼結構的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的鋼結構好。

三、熱噴鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。

四、陰極保護法：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。

五、熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。